Η ιστορία της ανάπτυξης πολυεστερικών ινών

Η πολυεστερική ίνα (PET) είναι μια συνθετική ίνα που περιστρέφεται από κάθε κρίκο αλυσίδας στη μακρομοριακή αλυσίδα μέσω μιας εστερικής ομάδας για να σχηματίσει ένα πολυμερές που σχηματίζει ίνες. Στη χώρα μου, οι ίνες με περιεκτικότητα σε τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο μεγαλύτερη από 85 τοις εκατό αναφέρονται εν συντομία ως πολυεστέρας. Υπάρχουν πολλές ξένες ονομασίες προϊόντων, όπως το Dacron στις Ηνωμένες Πολιτείες, το Tetoron στην Ιαπωνία και το Tetoron στο Ηνωμένο Βασίλειο. Enka (Terlenka), Lavsan (Lavsan) στην πρώην Σοβιετική Ένωση κ.λπ.
Ήδη από το 1894, ο Vorlander χρησιμοποίησε ηλεκτρυλοχλωρίδιο και αιθυλενογλυκόλη για να παρασκευάσει πολυεστέρα με χαμηλό σχετικό μοριακό βάρος. Το 1898, ο Einkorn συνέθεσε πολυανθρακικό. Carothers συντεθειμένος αλειφατικός πολυεστέρας: Οι περισσότεροι από τους πολυεστέρες που συντέθηκαν τα πρώτα χρόνια είναι αλειφατικές ενώσεις, το σχετικό μοριακό τους βάρος και το σημείο τήξης τους είναι χαμηλά και είναι εύκολα διαλυτοί στο νερό, επομένως δεν έχουν την αξία χρήσης των υφαντικών ινών. Το 1941, οι Whinfield και Dickson στην Αγγλία συνέθεσαν τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο (PET) από τερεφθαλικό διμεθυλεστέρα (DMT) και αιθυλενογλυκόλη (EG). Οι ίνες με εξαιρετικές ιδιότητες μπορούν να ληφθούν με τήξη. Το 1953, οι Ηνωμένες Πολιτείες έχτισαν για πρώτη φορά ένα εργοστάσιο για την παραγωγή ινών PET. Μπορεί να ειπωθεί ότι η ίνα PET είναι μια αργά αναπτυγμένη ίνα μεταξύ συνθετικών ινών μεγάλης κλίμακας.
Με την ανάπτυξη της οργανικής σύνθεσης, της επιστήμης των πολυμερών και της βιομηχανίας, μια ποικιλία από πρακτικές ίνες PET με διαφορετικά χαρακτηριστικά έχουν αναπτυχθεί τα τελευταία χρόνια. Όπως ίνες τερεφθαλικού πολυβουτυλενίου (PBT) και ίνες τερεφθαλικού πολυτριμεθυλενίου (PTT) με υψηλή ελαστικότητα ελαστικότητας, πλήρως αρωματικές ίνες πολυεστέρα με εξαιρετικά υψηλή αντοχή και υψηλό συντελεστή, κ.λπ.: η λεγόμενη "ίνα πολυεστέρα" αναφέρεται συνήθως σε τερεφθαλικό πολυαιθυλένιο ίνα.
Οι πολυεστερικές ίνες έχουν μια σειρά από εξαιρετικές ιδιότητες, όπως υψηλή αντοχή στη θραύση και μέτρο ελαστικότητας, μέτρια ελαστικότητα, εξαιρετική επίδραση θερμικής ρύθμισης, καλή αντοχή στη θερμότητα και αντίσταση στο φως. Το σημείο τήξης των πολυεστερικών ινών είναι περίπου 255 μοίρες και η θερμοκρασία μετάπτωσης γυαλιού είναι περίπου 70 μοίρες. Είναι σταθερό σε σχήμα κάτω από ένα ευρύ φάσμα συνθηκών τελικής χρήσης και το ύφασμα πλένεται και φοριέται. Επιπλέον, έχει επίσης εξαιρετική αντοχή (όπως αντοχή σε οργανικούς διαλύτες, σαπούνι, απορρυπαντικά, λευκαντικά, οξειδωτικά) και καλή αντοχή στη διάβρωση, σταθερό σε αδύναμα οξέα, αλκάλια κ.λπ., επομένως έχει μεγάλη γκάμα χρήσεων σε τρόφιμα και βιομηχανίες . Η ταχεία ανάπτυξη της βιομηχανίας πετρελαίου παρείχε επίσης πιο άφθονες και φθηνές πρώτες ύλες για την παραγωγή πολυεστερικών ινών. Επιπλέον, η ανάπτυξη τεχνολογιών όπως η χημική μηχανική, τα μηχανήματα και η ηλεκτρονική τεχνολογία αυτοελέγχου τα τελευταία χρόνια έχει συνειδητοποιήσει σταδιακά τη βραχυπρόθεσμη διαδικασία παραγωγής πρώτων υλών, σχηματισμού ινών και επεξεργασίας. Οι πολυεστερικές ίνες έχουν γίνει η ταχύτερα αναπτυσσόμενη και η υψηλότερης απόδοσης ποικιλία συνθετικών ινών. Το 2010, η παγκόσμια παραγωγή πολυεστερικών ινών έφτασε τους 37,3 εκατομμύρια τόνους, αντιπροσωπεύοντας το 74 τοις εκατό των συνολικών συνθετικών ινών παγκοσμίως.